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數(shù)控車(chē)床的主要性能指標(biāo)介紹

作者:admin    來(lái)源:本站    發(fā)布時(shí)間:2020-06-11 01:49:14    瀏覽量:501

  主軸采用直流或交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),具有較寬調(diào)速范圍和較高回轉(zhuǎn)精度,主軸本身剛度與抗振性比較好?,F(xiàn)在數(shù)控機(jī)床主軸普遍達(dá)到5000~10000r/min甚至更高的轉(zhuǎn)速,對(duì)提高加工質(zhì)量和各種小孔加工極為有利;主軸可以通過(guò)操作面板上的轉(zhuǎn)速倍率開(kāi)關(guān)調(diào)整轉(zhuǎn)速;在加工端面時(shí)主軸具有恒線切削速度(恒線速單位:mm/min),是衡量車(chē)床的重要性能指標(biāo)之一。

  數(shù)控車(chē)床該系統(tǒng)有進(jìn)給速度范圍、快速(空行程)速度范圍、運(yùn)動(dòng)分辨率(最小移動(dòng)增量)、定位精度和螺距范圍等主要技術(shù)參數(shù)。

  進(jìn)給速度是影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具壽命的主要因素,直接受到數(shù)控裝置運(yùn)算速度、機(jī)床動(dòng)特性和工藝系統(tǒng)剛度限制。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度可達(dá)到10~30m/min其中最大進(jìn)給速度為加工的最大速度,最大快進(jìn)速度為不加工時(shí)移動(dòng)的最快速度,進(jìn)給速度可通過(guò)操作面板上的進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)整。

  脈沖當(dāng)量(分辨率)是CNC重要的精度指標(biāo)。有其兩個(gè)方面的內(nèi)容,一是機(jī)床坐標(biāo)軸可達(dá)到的控制精度(可以控制的最小位移增量),表示CNC每發(fā)出一個(gè)脈沖時(shí)坐標(biāo)軸移動(dòng)的距離,稱(chēng)為實(shí)際脈沖當(dāng)量或外部脈沖當(dāng)量;二是內(nèi)部運(yùn)算的最小單位,稱(chēng)之為內(nèi)部脈沖當(dāng)量,一般內(nèi)部脈沖當(dāng)量比實(shí)際脈沖當(dāng)量設(shè)置得要小,為的是在運(yùn)算過(guò)程中不損失精度,數(shù)控系統(tǒng)在輸出位移量之前,自動(dòng)將內(nèi)部脈沖當(dāng)量轉(zhuǎn)換成外部脈沖當(dāng)量。

  實(shí)際脈沖當(dāng)量決定于絲杠螺距、電動(dòng)機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)及機(jī)械傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比,其計(jì)算公式為 實(shí)際脈沖當(dāng)量=傳動(dòng)比×絲杠螺距/電動(dòng)機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)

  數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量取決于脈沖當(dāng)量數(shù)的大小。普通數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量—,般為0.001mm,簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般為0.01mm,精密或超精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般為0.0001mm,脈沖當(dāng)量越小,數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量越高。

  定位精度是指數(shù)控機(jī)床各移動(dòng)軸在確定的終點(diǎn)所能達(dá)到的實(shí)際位置精度,其誤差稱(chēng)為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等的誤差,還包括移動(dòng)部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。它將直接影響零件加工的精度。

  重復(fù)定位精度是指在數(shù)控機(jī)床上,反復(fù)運(yùn)行同一程序代碼,所得到的位置精度的一致程度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給傳動(dòng)環(huán)節(jié)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下,重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差,它影響一批零件加工的一致性,是一項(xiàng)非常重要的精度指標(biāo)。一般數(shù)控機(jī)床的定位精度為0.001mm,重復(fù)定位精度為?0.005mm。

  數(shù)控車(chē)床包括刀架工位數(shù)、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時(shí)間、重復(fù)定位精度各項(xiàng)內(nèi)容。加工中心刀庫(kù)容量與換刀時(shí)間直接影響其生產(chǎn)率,換刀時(shí)間是指自動(dòng)換刀系統(tǒng),將主軸上的刀具與刀庫(kù)刀具進(jìn)行交換所需要的時(shí)間,換刀一般可在5~20s的時(shí)間內(nèi)完成。

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